Ikke - Vævede tøjposer er en almindelig del af vores daglige liv, da de er gode for miljøet, varer længe og er billige. Ikke - vævede poser er overalt, fra shopping i købmanden til indkøbscenter, virksomhedsgaver og begivenhedsuddelinger. Kombinationen af udskrivningsteknologi gør ikke - vævede poser endnu mere nyttige .. Udskrivning skaber ikke kun smukke mønstre, dristige ord og unikke brandlogoer, det forbedrer posenes æstetik posen og omdanner den fra et simpelt værktøj til et dekorativt objekt, men forbedrer også dens funktionalitet. Udskrivede etiketter kan for eksempel bruges til at markere produktinformation, instruktioner og slogans, hvilket gør ikke - vævede poser til et effektivt middel til at formidle information og bedre imødekomme forskellige brugers forskellige behov.
Hvad er de almindelige udskrivningsmetoder til ikke -vævede poser?
Screenprint
Screenprint er en relativt almindelig metode til ikke - vævet taskeudskrivning. Den bruger en skærmprintplade med mesh -huller, der gør det muligt for blæk at passere, snarere end meshhuller i det billedområde, der er uigennemtrængelige. Denne form for udskrivningsmetode har de åbenlyse fordele ved fremragende udskrivningskvalitet og lyse farver og er ideel til store - skala, multi - farveprinting. Når udskrivningen er trykt i store mængder, er omkostningerne relativt lave, holdbarheden er lang, og leveringshastigheden er hurtig. Screenprint har dog sine ulemper. Udskrivningshastighed er langsom, samlede omkostninger er relativt høje, omkostningerne til pladeproduktion er også høje, hver farve skal foretages separat.
Varmeoverførselsudskrivning
Varmeoverførselsudskrivning fungerer ved at udskrive det ønskede billede på en varmeoverførselsfilm eller papir. En specialiseret transmissionsenhed opvarmer derefter billedet og overfører det til en ikke -vævet klud. Det har fordelen ved hurtig udskrivningshastighed, som er ideel til lille batchprint og multi - Variety Printing. Desuden er det trykte billede meget udsøgt, rigt lag, sammenlignes med fotografiet, er især velegnet til at udskrive lille farvebillede. Imidlertid har varmeoverførsel sine ulemper. Dens udskrivningskvalitet er ikke så høj som skærmudskrivning, omkostningerne er relativt høje, at udskrivningsbilleder har en tendens til at falme over tid.
Flexo -udskrivning
Flexografisk udskrivning starter med at påføre blæk på en gummiplade. Pladen og posen placeres derefter i en flexografisk presse og trykt ved hjælp af mønsteret på pladen. Denne metode er velegnet til stor udskrivning og monokrom udskrivning på grund af dens hurtige udskrivningshastighed og lave omkostninger. Imidlertid er dens ulemper åbenlyst. Udskrivningskvalitet er ikke så god som skærmudskrivning og er kun egnet til monokrom udskrivning.
Vandmærke (udskrivning)
Watermark bruger et vand - baseret elastomerpasta som udskrivningsmedium. Under udskrivning blandes farvepastaen med vand - baseret elastomer og udskrives derefter. Fordelene inkluderer fremragende toningstyrke, stærk dækning og god hurtighed. De er også vaskbare og næsten lugtfrie. Indtil videre er der ikke drøftet nogen større ulemper ved vandmærkning.
Gravure -udskrivning
Gravure -udskrivning involverer første udskrivning af billedet på film ved hjælp af den traditionelle gravure -udskrivningsproces og derefter ved hjælp af en superpositionsproces til at overtrække den trykte film på en ikke - vævet klud. Denne udskrivningsmetode har fordelene ved god udskrivningskvalitet, hel maskineproduktion og kort produktionscyklus. Det er vandtæt og holdbart. Filmen er blank eller mat finish, som også giver mat finish. Gravure -udskrivning har imidlertid sine ulemper. De anvendte film er vanskelige at forringe og konflikt med miljøkrav. Det er også dyrt og kræver meget udskrivning.
Hvilke præparater skal ikke - vævede poser skal laves inden udskrivning?
Kvaliteten af designdokumentet påvirker direkte det endelige udskrivningsresultat. Derfor er høje - -designdokumenter af høj kvalitet for at sikre klare billeder og høj opløsning for optimal visuel kvalitet efter udskrivning. Derudover skal dokumenter udskrives i CMYK -farvetilstand, da dette er standard i trykbranchen og sikrer nøjagtig farvegengivelse. Derudover kontrollerer Double - dokumentet for fejl eller manglende elementer for at undgå udskrivning af uoverensstemmelser på grund af dokumentationsproblemer.
Kvaliteten af ikke - vævet taske materiale er grundlaget for trykning. For at vælge høj - kvalitet ikke - vævet taske materiale, skal du overveje farve, tykkelse, styrke og andre faktorer for at imødekomme forskellige tryk- og brugskrav. Derudover skal ikke - vævede stoffer forbehandles inden udskrivning, herunder rengøring, tørring og overfladebehandling. Rengøring fjerner støv, fedt og urenheder fra overflader. Tørring sikrer fugtindholdet opfylder kravene til udskrivning. Overfladebehandling kan forbedre vedhæftningen af blæk til ikke - vævet stof og således sikre udskrivningskvalitet.
Når du vælger trykfarver, er der to hovedindstillinger: vand - baseret blæk og olie - baseret blæk. Vand - baseret blæk er miljøvenligt, ikke - giftigt og smagløst, egnet til anvendelse af strenge miljøkrav. På den anden side er olieagtig blækfarve lys, stærk dækning, men ikke for miljøvenlig. Før man vælger det passende blæk, skal både kundens behov og miljøets krav overvejes.
Forskellige udskrivningsprocesser kræver tilsvarende udstyr. Derfor er det i den specifikke udskrivningsproces meget vigtigt at vælge det passende udstyr, såsom skærmprintereudstyr, termisk overførselsudstyr, fleksibelt udskrivningsudstyr. Når du vælger en enhed, skal du overveje mærket, kvaliteten, specifikationerne og vedligeholdelseskravene på enheden for at sikre, at enheden fungerer normalt og imødekommer dine udskrivningsbehov. Passende plader, såsom skærm og flexografisk udskrivning, er også vigtige. Korrekt udskrivning er nøglen til udskrivning af høj kvalitet.
Introduktion Hvilke faktorer skal tages i betragtning i udskrivningsprocessen for ikke - vævede poser for at sikre kvaliteten af udskrivningen?
Trykprocesparameterkontrol
Rationel kontrol med udskrivningsprocesparametre er nøglen til at sikre udskrivningskvalitet. Forskellige udskrivningsprocesser har deres egne optimale hastighedsområder. Over for hurtige eller langsomme hastigheder vil påvirke blækoverførsel og mønsterklarhed. Udskrivningstryk kræver også at være tæt kontrolleret. Passende tryk kan sikre jævn blækoverførsel. Tryk for meget skade på papirposer, utilstrækkeligt tryk vil føre til dårlig blækadhæsion. Derudover er blæktørringstemperatur og tørretid også kritisk. Sørg for, at blækket er helt tørt, og undgå skade på posen eller farvedømmelsen på grund af overdreven temperatur.
Farvematching
Nøjagtighed af farve er en vigtig indikator for udskrivningskvalitet. For at sikre farvens nøjagtighed skal du kommunikere fuldt ud med printeren og give nøjagtige Pantone -farvekoder eller referenceprøver for at sikre, at udskriften matcher dine forventninger.
Design og tekst klarhed
Design og skrivning er det vigtigste middel til at formidle budskabet fra ikke - vævede poser. De skal være synlige på posen, ikke sløret eller forvrænget. På samme tid skal læsbarheden og den passende længde af artikler kontrolleres omhyggeligt for at sikre nøjagtig og effektiv kommunikation.
Udskrivning af kvalitetskontrol
Når udskrivning, skal fortsætte kvalitetsinspektionen i realtid, sikrer, at farven er korrekt, udskrivningen er klar, indgangskort er korrekt. Hvis der identificeres problemer, kan de ændres med det samme. Hvis det er nødvendigt, kan du gætte det endelige tryk ved at bevise det og sørge for, at det opfylder standarderne.
Effekter af oparbejdning
Hvis ikke - vævede poser kræver post - Behandling såsom varm stempling, prægning eller perforering, er det vigtigt at sikre, at disse processer ikke påvirker kvaliteten af udskrivningen og posens struktur. For at sikre behandlingseffekten skal integriteten af det trykte stof og ydelsen af emballagen sikres.
Overholdelse af miljømæssige love
I dagens miljøbevidste samfund er det nødvendigt at vælge miljøvenlige udskrivningsmaterialer og blæk i trykprocessen for at sikre, at de opfylder relevante miljøstandarder. Genanvendeligheden eller bionedbrydeligheden af ikke - vævede poser bør også overvejes for at sikre miljøoverholdelse gennem hele produktionsprocessen og produktet.
Størrelse og kapacitetskontrol
Trykt ikke - Vævede poser skal være af korrekt størrelse og overholde design- og brugskrav. Det er også vigtigt at overveje, om indholdet af posen vil imødekomme varenes behov. Kun den passende størrelse og kapacitet kan garantere det praktiske ved en ikke - vævet taske.
Konklusion
Udskrivning af ikke - vævede poser er en systematisk proces, der involverer flere faser, fra valg af udskrivningsmetoder til forskellige præparater, før de udskrives til kvalitetskontrol under udskrivning. Hver fase har en stor indflydelse på det endelige udskrivningsresultat. Forskellige udskrivningsmetoder har deres egne fordele og ulemper og skal vælges i henhold til den faktiske udskrivning af efterspørgsel, volumenstørrelse, omkostningsbudget osv. Fremstilling af pre - Udskrivningsdesigndokumenter, valg af materialer, blækvalg og forberedelse af udstyr og plader er alle nødvendige for at sikre en glat udskrivningsproces. I udskrivningsprocessen, kontrolprocesparametre, farvematching, garanti af klar tekst, kvalitetsinspektion, fokus på post - behandling, miljøbeskyttelsesbehov, størrelsesevne osv., Er nøglen til at sikre udskrivningskvalitet. Kun ved strengt at kontrollere hvert link kan vi med succes udskrive høje - ikke -vævede poser af høj kvalitet, opnå de ønskede æstetiske og funktionelle resultater og bedre imødekomme behovene i forskellige scenarier.
